液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。4、电磁换向阀灵敏可靠,统一采用北京华德的产品,也可根据用户需要采用进口器件。 威海市茂源液压机械厂主要从事液压系统、液压缸、液压锁、高压球阀、液压马达、油缸及各种密封圈的生产与销售,产品广泛应用于石油机械、工程机械、轻工机械、橡胶机械、冶金矿山等行业。
液压系统中的辅助装置是指除液压泵、液压缸(包括液压马达)和各种控制阀之外的其他各类组成元件,如过滤器、油箱、管件、蓄能器、热交换器、压力表等等。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。辅助元件是液压系统中不可缺少的组成部分,若选择使用不当会对液压系统的性能产生严重影响,甚至使液压系统不能正常工作,除油箱需要根据系统要求自行设计外,其他辅件均有标准供设计者选用。
液压系统中起升油缸工作原理起升油缸:三级复合油缸结构,配备单向节流阀;起升、降落井架,单向节流阀以防止井架降落过程中发生重力超快速现象,保护井架起落安全。本机配置双起升油缸。
l 结构及工作原理:结构组成,由缸体,一级活塞,二级活塞,三级活塞,导向环,密封圈等部分组成。缸头设置有销轴耳板,用销轴与车架横梁上固定耳板连接,三级活塞杆以同样的方式与井架下方门框销轴连接。一、二级柱塞为单向作用结构,在液压油作用下,柱塞动力伸出,柱塞回程时要靠自重回缩;三级活塞为双向作用结构,在液压油作用下,三级活塞动力伸出和缩回。起升油缸设有三个油口,P1、P2和P3。油口P1设在缸头处,接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔,油道内设置有单向节流阀;油口P2设在三级活塞杆处,接通三级活塞有杆腔,油道内设置有节流孔;油口P3设在三级活塞杆处,接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔,与P1油路相通,油道内设置有节流孔。液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。在油缸三级活塞缸盖处设置有放气孔口,其上安装放气塞。
以上信息由专业从事叉车液压系统泵站厂家的茂源液压于2024/7/1 5:57:38发布
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