深孔钻床运行时切屑不易排出,由于孔深,切屑经过的路线长,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要,这点在枪钻机床中更为突出。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。
经过盐炉淬火处理的深孔钻床零件应及时将残留的盐清洗干净。用防锈油、防锈油脂进行防锈处理时,油膜应均匀、连续的涂抹。
深孔钻床的主轴部件在工作中除了作旋转运动外,还要作轴向移动以实现进给。因此其是在套筒中旋转,套简外有齿条,由齿轮带动使之作轴向移动。
1.主铀:主轴前端为莫氏锥孔,用于钻头的定位、紧因和传递钮矩。
2.铀承:主轴经过面对向心球轴承和装在套筒中。由于钻床要承受很大的轴向力,所以在上下内心球轴承分别装有两个推力轴承。两个推力轴承的间隙可用后面的螺母调整。
3.传动:由于主轴装在套筒中,故运动只能由两支承外传入,即需利用主轴上部的花健轴与变速箱中花键孔的连接而得到运动。
4.平衡装置:为了便于移动主轴套简并防止其因自重而自行下落,此种结构装有平衡装置。它是由平衡弹簧拉紧的链条绕过定滑轮而和主轴套筒连在一起,使主轴部件的重量得到平衡的。
以上信息由专业从事四轴数控深孔钻床生产厂家的巨泰机床于2025/8/1 11:28:18发布
转载请注明来源:http://zhijiazhuang.mf1288.com/jutai888-2879740983.html