铸造法兰具有制造成本低和的特点，可以制造出外形比较复杂的法兰，铸造出来的法兰主要适用于那些压力较小的管道中。铸造法兰也是一种常使用的制造工艺，是将金属熔化成液态钢水，将钢水倒入预热并保持恒温的金属模具中，形成法兰的形状，铸件在一段时间内自然冷却成型后，再用水给其迅速降温脱模，这样也能增加法兰的强度，后通过抛光及防锈处理后就可以使用了。法兰这种小零件，虽然在整个产品，管路或者机械中并不起眼，但是法兰所起到的作用却非常重要，未来随着法兰材料和工艺的发展，能保证整个接头连接过程中更加的精密和牢固，保证人们的使用安全和可靠。
容器零部件间的连接有不可拆（焊接）、可拆两种。由于生产工艺要求，以及为了制造、运输、安装和检修方便，在筒体与筒体、筒体与封头、管道与管道、管道与阀门之间，常用可拆卸的法兰连接形式。尽管可拆卸结构有法兰联接、螺纹联接和承插式联接等。但法兰连接以其特有的密封可靠、强度高、适应范围广等优点在化工、制药设备和管道上应用广。
工作机理： 通过螺栓预紧，使法兰密封面间的垫片被压紧变实，并填满法兰密封面上凹凸不平的间隙，阻止了介质通过垫片内部毛细孔的渗透性泄漏和垫片与密封面间的界面泄漏。从而实现预密封。保证法兰连接密封不漏的条件是：预紧时，预紧力作用在垫片上的预紧比压不低于预紧密封比压；工作时，作用在垫片上的剩余比压不低于工作密封比压。
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