目数越高丝网越密，网孔越小；反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大。网孔越小，浆料通过性越差，网孔越大，浆料通过性就越好。由于电池印刷环节中对浆料线宽的要求越来越高，因此，目前常规网版都有朝高目数发展的趋势，太阳能电池的副栅线的高度越高，传输电阻就越低；而副栅线的宽度越宽，虽然同样可以降低电阻，但是会降低有效受光面积，反而会得不偿失。反之，细化副栅则可以增加受光面积，提高太阳能电池的转换效率。
所以网版设计未来趋势为：目数越来越高，线径越来越细，线宽越来越窄。但常规网版由于网结的存在，印刷线型均匀性差，势必会影响超细线印刷和副栅线开口进一步变窄的趋势，因此无网结网版的市场需求应运而生。
1、附着力．对于软质PVC来说，附着力很容易解决。但是，在做一些特殊的PVC时，由于PVC材料成膜后表面附有一层剥离剂(离型剂)，导致油墨印刷上去没有附着力。遇到这种情况，我们只需采用“抹字水"对表面轻微处理即可。
2、颜色迁移：由于软质PVC材料含大量的DOP，DOP在遇到溶剂时很容易被溶解，而溶解后的DOP一般情况下很难固化。所以，软质PVC 在印刷后，待油墨干燥后进行重叠放置，其底材中的 DOP就会向外迁移，携带油墨中的部分颜料(特别是有些耐渗透性较差的颜色，中益色卡中有说明)互相渗透，终造成印刷品颜色迁移。这种情况，我们在选择油墨颜色时就必需注意选择耐渗透性好的颜色使用，同时在印刷品之间使用隔离纸隔离。
3、印刷品叠放时产生粘连：由于软质PVC材料含有大量的DOP，DOP在遇到溶剂时,很容易被溶解，面溶解后的DOP一般情况下很难固化。所以，软质PVC在印刷后待油墨干燥后进行重叠放置，其底材中的DOP就会向外迁移，互相渗透，终造成印刷品产生粘连。这种情况，我们在选择油墨时选择防粘型油墨或油墨中加入适量防粘剂进行印刷，同时在印刷品之间使用隔离纸或其他方法进行隔离。
4、印刷品弯曲褶皱或变形：因一些软质PVC材料(含DOP超过45％的PVC)的耐溶剂非常差，在印刷时，由于接触油墨中的溶剂后，底材受到溶解被破坏，便会产生印刷品弯曲褶皱或变形的情况，导致印刷品报废。我们在印刷这一类底材时，就注意油墨开油水的选择，就选择溶剂力低的溶剂来稀释油墨，这样就可以减轻溶剂对底材的影响。
首先应该考虑到的是所设计出来的产品将采用哪种印刷类型，不同印刷类型的工艺特点是完全不同的，以四大印刷方式为例：
胶印表现层次丰富而细腻；凸印产品轮廓清晰，笔触有力，墨色鲜艳；凹印则线条分明，精细美观，丝印墨层厚实有浮凸感；柔印产品简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击。不同的印刷类型有自己特定的设计要求，必须在设计时进行对应的考虑。
对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加，以免增加不必要的印刷难度；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块；图文与纸张纤维的方向关系，充分考虑到后加工的要求等。
以上信息由专业从事印刷加工厂的普饶于2024/12/28 9:11:23发布
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