那么转筒烘干机蒸汽换热器如何使用与维护:
1、进气管和回水管应与散热器的进回水接头尺寸相同(2寸管)。
2、通入蒸汽前,应打开排污管截止阀,将管道中的冷凝水排尽,然后关上排污阀门,打开进汽和回水阀管通入蒸汽。预热十分钟后再鼓冷风,避免因蒸汽突然进入冰冷的热交换器而引成大量的冷凝水,造成冲击或冰冻等现象。
3、散热器在不使用时,应将剩水放尽,以免冬季结冰胀裂翅片管。
4、经常检查散热器,管道有无漏气,漏水现象,若有上述情况应及时处理。
5、疏水器内的滤网应定期清洗。
6、热风炉使用一年后,应全部更换炉膛内的耐火炉衬。
碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。
1.在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。
2.碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。在很多的时候我们如果能够选择就尽量去使用板式换热器,这是因为:1、板式换热器的体积较小,适应性很强。原炉的温度通常需要3小时至5小时,而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,还提高了气体的温度和流速,使加热均匀,更符合规范。
3.由于使用碳化硅换热器,燃料经济性的结果也相当显着,可能达到约31.15%。如果是连续生产,效果会更好。
在碳化硅换热器大量应用之前,国内外在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大,而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷,在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外,而被加热了的空气则集中在管内,两者是呈现错流分布的。可以肯定的一点是,钛管换热器不一定是高效换热器,因为高效换热器通常指的是使用特种结构的换热管,如高通量管,内、外螺纹管,翅片管等等,这些产品有一个明显的共同点,那是能够明显增加换热面积,提高换热效果的换热器。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。
以上信息由专业从事碳化硅列管换热器价格的义德碳化硅换热器于2025/3/15 15:16:31发布
转载请注明来源:http://zhijiazhuang.mf1288.com/wfyide-2848601919.html